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相信大家都很清楚,鋁外殼的材料相比于金屬鐵都要更軟、價(jià)格貴、容易破碎、有些鋁拉絲,甚至需要進(jìn)行后處理,如陽極氧化,尤其是擠壓生產(chǎn)過程中頂部容易出現(xiàn)劃痕。因此,為了有效保證鋁外殼的質(zhì)量,我們在模具制造方面必須特別注意。那么鋁外殼在模具制造時(shí)要注意哪些方面呢?下面是鉑源五金小編的分享:
鋁外殼的模具制造注意事項(xiàng):
1、鋁材比較脆,容易開裂,盡量不要做壓線,即使要做出來,也請把線做得更寬更淺。
2、在彎曲成型過程中,鋁外殼很可能會在彎曲過程中發(fā)生壓痕、點(diǎn)劃傷,鋁合金外殼沖壓加工時(shí),鋁材必須粘貼PE膜,在滾輪和電鍍的情況下,成型塊應(yīng)經(jīng)過研磨電鍍的硬鉻。
3、鋁外殼擠壓模具修模工在對分流模裝配時(shí),應(yīng)用銅棒輕輕顛打,不允許用大鐵錘猛擊,避免用力過大,震爛模具。
4、鋁材比較軟,由于模具比較容易造成堵料,所以在修改模具的間隙時(shí),需要放置兩側(cè)材料厚度10%的間隙,切割創(chuàng)成的直線度合適為2MM,錐度0.8-1。
綜上所述,就是鋁外殼的模具制造注意事項(xiàng),希望能夠幫助到大家,目前,在儀器、儀表、電子、通信、自動化、傳感器、智能卡、工業(yè)控制、精密機(jī)械等行業(yè)中,在殼體的材質(zhì)選擇上均采用了鋁合金材質(zhì)。