鈑金機(jī)箱加工是使用多種不一樣的制造方法將金屬板成型為所需形狀的過(guò)程，包括切割、彎曲到表面處理、組裝等很多步驟。通常，從機(jī)箱機(jī)柜鈑金到金屬產(chǎn)品的過(guò)程要從CAD制圖開(kāi)始，制圖完成后，經(jīng)過(guò)鈑金制造過(guò)程，制成各種各樣的零件。那么大家知道如何提高鈑金機(jī)箱加工的質(zhì)量嗎？下面鉑源五金小編就帶大家一起來(lái)看下。

　　提高鈑金機(jī)箱加工質(zhì)量的方法如下：

　　一、操作人員

　　防止由操作者起作用的過(guò)程引起的缺陷的可控措施包括：

　　(1)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制。

　　編寫清晰詳細(xì)的鈑金機(jī)箱加工操作流程3354，加強(qiáng)工藝專業(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)操作證。

　　加強(qiáng)“三檢”，適當(dāng)增加檢查次數(shù)(包括自檢)。

　　二、機(jī)械設(shè)備

　　主要控制措施有：

　　(1)加強(qiáng)鈑金殼體加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目，建立設(shè)備關(guān)鍵部位的日檢制度，在工序質(zhì)量控制點(diǎn)重點(diǎn)控制設(shè)備。

　　采用The首件檢驗(yàn)系統(tǒng)驗(yàn)證定位或定量裝置的調(diào)整(如折彎?rùn)C(jī)后擋BG的一次性定位精度補(bǔ)償)。

　　(3)盡可能使用數(shù)控機(jī)床，減少對(duì)工人操作可靠性的依賴。

　　管理體系循序漸進(jìn)，即通過(guò)建立一個(gè)所有體系員工參與的生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)，使設(shè)備性能更好。

　　三、金屬板加工技術(shù)

　　工藝包括工藝流程的安排、工序間的銜接、工藝加工手段的選擇(如加工環(huán)境條件的選擇、工藝設(shè)備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇)、工藝指導(dǎo)文件的編制(如工藝流程卡、機(jī)床操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝質(zhì)量分析表等)。鈑金機(jī)箱加工工藝方法對(duì)工藝質(zhì)量的影響主要來(lái)自三個(gè)方面：

　　(1)制定加工方法、選定的工藝參數(shù)和工藝設(shè)備等的正確性和合理性。

　　(2)執(zhí)行過(guò)程方法的嚴(yán)肅性。

　　(3)跨部門監(jiān)督流程實(shí)施。

　　以上關(guān)于提高鈑金機(jī)箱加工質(zhì)量的方法就為大家分享到這里，通過(guò)做好操作人員、機(jī)器設(shè)備、鈑金加工工藝的質(zhì)量控制，可以有效提高鈑金外殼的加工質(zhì)量，從而幫助您獲得更優(yōu)質(zhì)的鈑金外殼產(chǎn)品。所以說(shuō)鈑金機(jī)箱加工的質(zhì)量提高是有方法的，但是我們要掌握好其中的方法。