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眾所周知,鋁合金外殼是以鋁合金為材料制成的各種外殼,因加工方便,靈活性高,檔次較高,可有效提高產(chǎn)品附加值,得以在電子行業(yè)得到廣泛運用。而,鋁合金外殼一般包括有鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼兩種,這兩種各有所長,各有特點,可以適用的領域也有所不同。那么鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼有什么不同呢?下面鉑源五金小編為您介紹:
鋁型材外殼:
鋁型材外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼,靈活性高,深度可以任意切割,一般內(nèi)部都有電路板卡槽,只要把電路板直接插入即可,無須再行固定,便捷性是其他種類的外殼無法比擬的,但是鋁型材外殼一般防水性比較差,不適合在野外及環(huán)境惡劣地方使用。
適用范圍:車載電腦、功放、接收器、儀表儀器、射頻、激光燈、逆變器、整流器、電子元件、屏蔽盒、控制器、發(fā)射器、耳放、PCB電路板、無線電、GPS、移動電源、通信等。
工藝特點:鋁型材十分復雜,特別是超高精度的薄壁空心型材和多孔空心壁板型材,要求采用特殊的模具結構,往往在一塊模子上同時開沒有多個異形孔腔,各截面的厚度變化急劇,相關尺寸復雜,圓弧拐角很多,這給模具的加工和熱處理帶來了很多麻煩。擠壓模具的加工工藝不同于一般的機械制造工藝,而是一門難度很大涉及面很廣的特殊技術,為了制造出高質(zhì)量和高壽命的模具,除了要選擇優(yōu)質(zhì)的材料外,還需有合理的加工工藝。
鋁壓鑄外殼:
鋁壓鑄外殼采用一次壓鑄成型技術,具有防水防爆特性,適合野外使用,但是價格較高,靈活性低,大小尺寸變化只能依靠修改模具來達成。
適用范圍:家電、醫(yī)療、儀表、汽車、電子、雷達、電視、航天、五金、日用品等。
工藝特點:鋁壓鑄模具經(jīng)過高壓狀態(tài)下以一定的條件快速充填在壓鑄模的行型腔內(nèi),并在一定壓力作用下快速冷卻的過程。而壓鑄工藝是把壓鑄合金壓鑄模機這三個壓鑄生產(chǎn)要素有機組合和運用的過程。
鋁壓鑄模具有精確度高,表面粗糙度值低,材料利用率高的優(yōu)點,不僅可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件,而且在壓鑄件上可直接嵌鑄其他材料的零件,以幫助節(jié)省貴重材料和加工。因此,壓鑄件組織致密,具有較高的強度和硬度,生產(chǎn)率極高。然而,壓鑄件常有氣孔及氧化夾雜物存在,不適合小批量生產(chǎn),壓鑄件尺寸收到限制,壓鑄合金種類受到限制的情況發(fā)生。
以上所介紹的內(nèi)容,就是鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼的不同。其不同的加工方式,所制造出來的外殼產(chǎn)品肯定都會有所不同的。所以,大家在選擇外殼時,一定要根據(jù)自身的實際需求去選擇合適的加工方式。