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鋁外殼沖壓加工由于原材料相對金屬材料、鐵來講過軟,價格比較貴,非常容易破裂及其一部分鋁外殼商品還需事后生產加工,如金屬拉絲﹑陽極處理等, 鋁外殼加工在沖壓生產制造時非常非常容易造成頂傷、劃傷。那么鋁外殼沖壓加工的時候有什么需要我們注意的呢?下面鉑源五金的工作人員來給大家講解一下。
鋁外殼沖壓加工時的注意事項:
1、在不影響項目數(shù)量的情況下,應將打孔盡可能地排在工程打孔之后,即使對于打孔數(shù)量眾多的產品,也可以考慮進行其他項目,并應安排打孔后面的一拳。
2、彎曲時,鋁屑容易在彎曲時產生鋁屑,會引起劃痕和壓痕。鋁原料需要附有PE膜。如果使用滾軸和電鍍,則成型塊應進行拋光,并鍍硬鉻。
3、對于陽極后需要加工的沖壓件,如果進行180°的展平和展平工藝,則產品不能被完全壓制,完全壓制會產生酸渣,需要接縫0.2-0.3MM要使酸溶液變得平滑,它會及時流出,因此在此過程中,必須制作一個限位塊,并且校準模具要比模具高。
4、所有鋁制零件均需用慢絲切割,以防止毛刺和落料。鋁制零件容易產生高溫,因此沖頭的硬度要求超過60°,至少需要SKD11或更高,并且D2差異不大。
以上就是鋁外殼沖壓加工時的注意事項,希望能夠幫助到各位,鋁外殼必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性,因此可用于鋁及其合金加工的沖壓油與普通的沖壓油有所不同,選擇一款合適的沖壓油是十分必要的。