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隨著工業(yè)化向現(xiàn)代化高度穩(wěn)健的發(fā)展,節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的需求量日益增長。鋁合金由于密度小、熔點低、加工性能好、導電性和抗腐蝕性能優(yōu)良等特點,使其為節(jié)能減重環(huán)保產(chǎn)品的優(yōu)選材料,相應的鋁合金外殼制品也成為現(xiàn)代產(chǎn)品外殼中的寵兒。那么鋁合金外殼在生產(chǎn)過程中哪些環(huán)節(jié)是比較容易出現(xiàn)問題的呢?以下是鉑源五金小編的分享。
鋁合金外殼在生產(chǎn)中容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)如下:
1、由于沖壓模具設計不當:模具本身的造成的壓傷,模具太緊,取件需撬動,撬動時造成的缺口。
2、在沖壓和CNC加工過程中碰傷:操作不當,取件時鋁合金外殼碰到模治具、機床設備等,加工出來的鋁合金外殼沒有及時裝盤,堆砌在一起;操作不當,鋁合金外殼掉落。
3、在各工序流轉(zhuǎn)過程中碰傷刮花:堆砌不當?shù)顾?,鋁合金外殼大力的拿放,鋁合金外殼的包材內(nèi)有雜物,轉(zhuǎn)運過程中,雜物與產(chǎn)品磨擦造成刮花。
4、陽極氧化操作不當造成:陽極氧化上下掛時碰到掛具造成;出入槽時碰到氧化槽造成;產(chǎn)品掉槽。
從上面的簡要描述可以看出,鋁合金外殼加工過程并不簡單順利。在這個過程中,仍然會遇到各種事故和問題。因此,想要做出成品和高品質(zhì)的外殼,還是需要多加注意和努力的。